甲醇回收塔的目的是開始提促純甲醇并除掉很多的水,這樣在精餾塔中可削減處理量,比較單塔精餾,能耗更低,操作彈性也更大。針對(duì)回收塔要求有很高的甲醇回收率,但不要求塔頂濃度很高。甲醇回收塔選用提餾塔的形式,質(zhì)料從塔頂直接參加,不設(shè)回流裝置。
此外考慮到塔底濃度已經(jīng)接近水,甲醇回收塔選用直接蒸汽加熱,省去了再沸器簡(jiǎn)化了附屬設(shè)備。選用直接蒸汽的另一個(gè)長(zhǎng)處是對(duì)蒸汽壓要求更低,這是因?yàn)槭∪チ碎g接加熱的溫度差。 甲醇回收塔的結(jié)構(gòu):由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個(gè)部分組成,具有良好的耐腐蝕功能,并且具有節(jié)能、環(huán)保、下降生產(chǎn)成本、提率的長(zhǎng)處。
甲醇回收塔前設(shè)置質(zhì)料預(yù)熱器,這樣可削減質(zhì)料溫度的動(dòng)搖對(duì)塔分離功能的影響。加熱介質(zhì)選用低壓蒸汽,經(jīng)過蒸汽壓很簡(jiǎn)單調(diào)理加熱效果安穩(wěn)流程工況。
當(dāng)甲醇回收塔脫除不全時(shí),會(huì)有少量輕組分下移到主塔塔頂脫除,塔頂上升的蒸汽經(jīng)兩級(jí)冷凝器冷凝,冷凝液收集在回流槽中,不凝氣在放空壓力調(diào)理閥的操控下作為尾氣排放出體系。冷凝溫度操控的凹凸對(duì)脫除雜質(zhì)的成分有著直接的聯(lián)系。冷凝溫度高,則排放氣中甲醇含量高;冷凝溫度低,則粗產(chǎn)品含輕組分多,不合格。
粗甲醇雜質(zhì)的含量及成分雖主要決定甲醇組成催化劑的選擇性,但反應(yīng)溫度及壓力的變化,對(duì)雜質(zhì)成分及總量均有較大的影響。預(yù)塔塔頂冷凝的溫度原封不動(dòng)的操控,不能適應(yīng)粗甲醇成分及含量變化的要求。如果在甲醇組成催化劑的使用初期,冷凝溫度操控在30——40℃,粗甲醇產(chǎn)品的水溶性及安穩(wěn)性是達(dá)標(biāo)的,隨著催化劑使用時(shí)間的增加,催化劑活性逐漸下降,后期就可能不達(dá)標(biāo)。