一、潤滑:衛(wèi)生級離心泵除電機(jī)應(yīng)遵照電機(jī)生產(chǎn)廠推薦的用油和潤滑周期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)外,泵體、泵軸一般不需要加注潤滑脂或潤滑油。
二、若長時(shí)間停機(jī)應(yīng)將泵腔內(nèi)的殘液排盡,以防料液粘附。
三、定期檢查葉輪、機(jī)械密封件、橡膠密封圈的磨損情況,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
四、機(jī)械密封件的更換操作程序:
1.將與衛(wèi)生級離心泵進(jìn)出口端連接的閥門、連接件拆卸;
2.開泵蓋與泵座(后蓋)連接的緊固螺母,取下泵蓋與0型橡膠密封圈;
3.用扳手工具逆時(shí)針方向控開葉輪前端的壓緊螺母,拆下葉輪;
4.從葉輪后端取下已損壞的機(jī)械密封動(dòng)環(huán);
5.擰開泵體連接螺栓,取下泵座(后蓋),從泵座(后蓋)上取下已損壞的機(jī)械密封靜環(huán);
6.用扳手將聯(lián)軸器上的螺栓逐一擰下,取下泵軸;
7.已損壞的機(jī)械密封動(dòng)/靜環(huán)取出后,將新的機(jī)械密封動(dòng)/靜環(huán)按上述的拆卸步驟的相反次序裝配,并依次將葉輪、葉輪的緊定螺母、泵蓋等裝上。
8.裝配完畢后,用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪數(shù)轉(zhuǎn),泵軸旋轉(zhuǎn)應(yīng)輕柔無異常噪音,否則,需重新進(jìn)行裝配。 注意:機(jī)械密封安裝規(guī)范與否將直接影響泵的使用性能,因此,在裝配前,要將各零部件清潔干凈,在機(jī)械密封0型圈與密封端面涂抹食品級硅油潤滑,并檢查新的機(jī)械密封表面有否劃痕損壞,裝配時(shí)要格外細(xì)心操作!。
五、易損部件:進(jìn)出料口橡膠密封圈、泵蓋0型橡膠密封圈、軸封用機(jī)械密封件。
六、衛(wèi)生級離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中,如發(fā)現(xiàn)有下列異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查并及時(shí)排除故障。 1.電機(jī)過熱或其中某一相短(斷)路,電流測量示值過大或過?。?2.電機(jī)或泵體發(fā)出異常噪音或異常振動(dòng); 3.衛(wèi)生泵的出口壓力表指針示值下跌; 4.機(jī)械密封件’橡膠密封圏損壞導(dǎo)致明顯泄漏(衛(wèi)生泵在使用時(shí),從軸封下端泄液口可觀察密封件有否泄漏,機(jī)械密封泄漏量<3mL/h,應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)械密封件的磨損情況)。